판금 부품 제조

정확한 적응

브래킷, 커넥터, 가드 등 다양한 유형의 판금 부품을 덮고,판금 부품 제조응력 조건 및 환경 요구 사항에 따라 재료를 유연하게 선택하여 0.1-30mm 두께에 적용할 수 있습니다(예: 하중 지지 브래킷용 탄소강-, 실외 부품용 스테인레스 스틸). 대량 생산의 일관성을 보장하는 정밀 금형과 다양한 시나리오에 적응할 수 있는 단일 부품 맞춤화를 위한 유연한 프로세스 조정을 통해 도면 맞춤화 및 샘플{6}} 기반 처리를 지원합니다.

레이저 커팅, 스탬핑, 벤딩 등 정밀 공정을 적용해 옥외 부품에는 용융 아연도금 및 스프레이 코팅의 이중 부식 방지-처리와 고온 환경 부품에는 고온{2}내열 코팅 공정을 추가-합니다. 대량 생산에서는 자동화 장비를 통해 가공 정확도가 향상되며, 스탬핑 부품 ​​정확도는 ±0.05mm 이내로 제어되고, 맞춤형 부품 배송 전 무료 샘플 확인이 제공됩니다.

일일 처리량이 5,000개 이상인 자동화된 생산 라인을 활용하여 일괄 주문 처리를 신속하게 완료하고 맞춤형 포장 서비스를 제공하며 다중 일괄 및 소량 주문의 유연한 주문 모드를 지원합니다. 안정적인 납품주기를 보장하기 위해 금형 및 액세서리 재고가 구축됩니다.

판금 부품 제조유연한 재료 선택과 샘플 확인 메커니즘을 통해 다양한 유형의 부품과 시나리오를 다루며 정확한 조정이 가능합니다. 자동화된 생산 및 특수 코팅 공정으로 품질이 강화되고, 일일 5,000개 생산 능력과 유연한 납품 모드가 장비 제조 등 여러 산업의 배치 및 맞춤형 요구 사항에 맞춰 조정됩니다.

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