알루미늄 시트 레이저 절단

정확한 적응
알루미늄 판의 높은 반사 문제를 해결하기 위해 특수 레이저 기계를 사용하여,알루미늄 시트 레이저 절단두께가 0.1-20mm이고 정확도가 ±0.05mm인 순수 알루미늄 및 알루미늄 합금에 적용됩니다. 항공우주 부품에는 경량 설계를 채택하고, 자동차 부품에는 조립 성능을 보장하며, 전자 인클로저에는 양극 산화 처리를 적용하여 고급 경량 시나리오에 적응합니다.
엄격한 품질 관리
절단 전 산화층을 제거하여 흡수율을 높이고, 얇은 알루미늄에는 진공흡착을 이용하여 변형을 방지합니다. 절단 후 사이즈 검토를 진행하고, 항공우주 부품에 대한 중공 최적화를 수행하여 강도를 확보합니다. 업계 표준을 준수하는 재료 보고서를 통해 경도와 내마모성을 개선하기 위해 양극 처리 서비스가 제공됩니다.
안정적인 납품주기
항공우주 및 자동차 산업에 사용되는 일반적인 알루미늄 합금은 주문에 신속하게 대응할 수 있도록 비축되어 있습니다. 효율성을 높이기 위해 자동 절단을 채택하고, 대형 부품에는 분할 접합을 사용하여 고객 R&D 및 대량 생산 일정에 맞춰 정확한 납품을 보장하고 재료 분석 보고서를 제공합니다.
요약
알루미늄 시트 레이저 절단경량 설계와 아노다이징을 통해 정밀한 적응을 실현하고 특수 장비로 높은 반사 문제를 해결합니다. 산화물층 처리 및 진공 흡착은 처리 품질을 보장하고, 업계 재고 및 분할 처리는 항공우주 및 자동차 산업과 같은 고급{1}}경량 요구 사항에 맞춰 배송 효율성을 향상시킵니다.
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