금속 인클로저 제작

정확한 적응

장비 인클로저 및 장비 케이스와 같은 모든 유형의 금속 인클로저의 맞춤화를 다루고,금속 인클로저 제작실내/실외 및 고온/다습한 환경과 같은 시나리오에 따라 재료 두께 및 표면 공정을 선택합니다. 화학 산업은 부식 방지 탄화플루오르 페인트 코팅을 사용하고, 의료 산업은 의료 등급 인증을 받은 멸균 처리를 구현하며, 전자 장치 인클로저는 시뮬레이션 소프트웨어를 통해 방열 구멍 레이아웃을 최적화합니다. 브랜드 실크-스크리닝 및 레이저 마킹 요구 사항을 충족하기 위해 방열 구멍 및 장착 러그와 같은 맞춤형 구조의 통합을 지원합니다.

일체형 벤딩 및 심리스 용접 공정을 채택하여 인클로저의 평탄도는 0.5mm/m 이하이며, 모서리를 둥글게 처리하여 안전성을 높였습니다. 탄소강, 스테인레스강 등 업계 표준에 맞는 소재를 선택하고, 염수분무시험, 내마모성 시험을 통해 표면처리 공정을 검증합니다. 일괄 주문의 경우 무료 샘플 제작이 제공되며, 고객이 샘플을 승인한 후에만 대량 생산이 진행됩니다.

설계 모델링부터 완제품 배송까지 전체 제어를 통해 인클로저 처리를 위한 표준화된 프로세스가 확립되었습니다. 전용 주문 팔로어가 실시간으로 생산 진행 상황을 피드백하고, 대형 인클로저의 경우 분할 처리 + 현장{2}}접합 모드를 채택하여 운송 어려움을 줄였습니다. 일반적인 표면처리 공정 및 부속품을 사전에 구비하여 맞춤형 생산주기를 단축합니다.

금속 인클로저 제작시나리오 기반{0}}재료 및 프로세스 선택을 통해 정확한 적응을 달성합니다. 통합 굽힘 및 표면 테스트는 품질과 외관을 보장하는 동시에 분할 처리 및 액세서리 재고는 배송 효율성을 향상시켜 장비 보호 및 디스플레이 기능을 모두 갖춘 맞춤형 인클로저 솔루션을 제공합니다.

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